در - اولین نفر هستند ، ما با ماشین های Dank بیگانه نیستیم. در - دوم ، آیا می دانید در کدام صنایع و برای چه روشهای نصب و تصحیح در محل ، بیشترین استفاده از دستگاه های ریز و درشت است؟ بیایید امروز به شما بگوییم:
دستگاه تشریفات قابل حمل عمدتاً برای پردازش و تعمیر سوراخ های پین های شافت ، مانند دهانه های داخلی لوله ها ، سوراخ های کشتی سازی ، سوراخ هایی برای کشش کشتی های کوچک ، سوراخ هایی برای شافت روزانه ، سوراخ هایی برای ردی و غیره استفاده می شود. برای پردازش و ترمیم پمپ های پمپ ها ، دریچه ها و واحدهای توربین. به دلیل قابلیت حمل و عملکرد بالا ، از آن در معدن ، کشتی سازی ، صنعت پتروشیمی ، متالورژی ، صنعت برق و سایر صنایع استفاده می شود.
همانطور که مشاهده می کنید ، دستگاه کالسکه در بسیاری از صنایع ذکر شده در بالا استفاده می شود. در واقع ، دو روش نصب وجود دارد: جوشکاری و چسباندن با پیچ.
روش تراز کردن دستگاه قفس قابل حمل: موقعیت یابی یک آستین مخروطی ، تنظیم دقیق دستگاه موقعیت یابی و تراز کردن دهانه داخلی نشانگر شماره گیری.
اولین دستگاه قفس قابل حمل دستگاهی برای محوریت یک آستین مخروطی بود. با وجود سادگی ، هم مزایا و هم مضراتی دارد. مزیت - موقعیت یابی سریع است ، و کمبود {3} فقط یک تعریف تقریبی از مرکز است.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است: روش نصب مخروط مرکز.
دستگاه موقعیت یابی سریع مجهز به سه تکیه گاه است که به لبه سوراخ فرآوری شده وصل شده اند. مرکز نیروی دریایی توسط سه پیچ تنظیم می شود که مناسب و مؤثر است. این دستگاه فقط برای تجهیزات کوچک شده با اندازه کوچک مناسب است.
همانطور که در زیر نشان داده شده است:
دقیق ترین روش - از نشانگر مغناطیسی از نوع ساعت استفاده کنید ، سوراخ داخلی پردازش شده را با نقطه مرجع بگیرید ، برای تنظیم دقیق ، ماندل خیس شده را بچرخانید یا از استاندارد برای تنظیم مرکز آینه ترمینال استفاده کنید. برای پیکربندی ، یک دایره کنترل از دهانه FED نشان داده شده است. بیشتر کاربران همچنین از مرکز برای تنظیم کولیس استفاده می کنند که دقت و تجسم را ارائه می دهد.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است: طرح کالیبراسیون شاخص شماره گیری.
نصب یک دستگاه دنک قابل حمل آنقدر پیچیده نیست که تصور کنیم. ابتدا تعیین کنید که آیا فضای کافی برای نصب در تسهیلات وجود دارد ، و سپس ارزیابی کنید که آیا جوشکاری قطعات فرآوری شده مجاز است یا خیر.
اگر هر دو گزینه قابل قبول هستند ، فقط با پشتیبانی از جوشکاری گزینه را در نظر بگیرید. قدرت جوشکاری بالا و ثبات خوب.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است: جوشکاری و پشتیبانی از پشتیبانی:
اگر در مورد دوم جوشکاری مجاز نیست ، امکان استفاده از پیچ ها برای چفت را در نظر بگیرید. اتصال پیچ و مهره راندمان نسبتاً بالایی را فراهم می کند ، اما سفتی آن نسبت به دستگاه جوشکاری نسبتاً پایین است و عمق حفاری نسبتاً اندک خواهد بود.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است: پیچ و مهره ها:
اگر فضای محدودی بین دو انتهای سوراخ در حال پردازش وجود داشته باشد ، همانطور که در زیر آمده است ، بلوک اصلی دستگاه Dank می تواند بین آنها نصب شود:
