1. چاک الکترومغناطیسی با زاویه قابل تنظیم
چاک الکترومغناطیسی با زاویه متغیر مغناطیسی فناوری مغناطیسی از شفت چرخان، لغزنده ها و شکاف های تعیین موقعیت برای گرفتن و ماشینکاری قطعات کار در زوایای مختلف استفاده می کند. این فناوری به ویژه برای ماشینکاری درجا که به تنظیمات مکرر زاویه نیاز دارد، مانند ماشینکاری دقیق سطوح منحنی پیچیده یا قطعات کار با شکل نامنظم، مناسب است.
2. بهینه سازی میدان مغناطیسی یک کارتریج مغناطیسی الکترو دائمی متراکم
به لطف هم افزایی مدارهای مغناطیسی متعدد و یک سیستم قطب مغناطیسی نوآورانه، طراحی متراکم به طور قابل توجهی نیروی مکش را در واحد سطح افزایش می دهد (به بیش از 100 N/cm² می رسد). هسته T معکوس و فن آوری توری Halbach به طور موثر مشکل مکش ضعیف در قطعات کار باریک را حل می کند و آن را برای ماشینکاری با دقت بالا در محل مناسب می کند.
3. برش مغناطیسی
فناوری میدان مغناطیسی خواص مغناطیسی نانوسیال Fe3O4 را تعدیل می کند تا اصطکاک و توزیع گرما را در حین برش بهبود بخشد. هنگامی که این فناوری با ابزارهای برش میکروبافت ترکیب می شود، می تواند راندمان ماشینکاری درجا را تا بیش از 30 درصد بهبود بخشد و به ویژه برای ماشینکاری قطعات دیواره نازک و سایر قطعات کار به راحتی قابل تغییر شکل می باشد.
4. پردازش بدون تماس با استفاده از دستگاه های پرداخت مغناطیسی
پولیش های مغناطیسی از یک میدان مغناطیسی برای جابجایی ذرات ساینده استفاده می کنند و پولیش بدون خراش تولید می کنند و به ویژه برای تعمیر سطوح دقیق قطعات در محل مناسب هستند. کنترل میدان مغناطیسی تطبیقی از غلظت استرس مرتبط با پرداخت سنتی جلوگیری می کند.
5. فن آوری کنترل نیروی مکش الکترومغناطیسی
کنترل دقیق نیروی مکش الکترومغناطیسی در آسیاب سنتی (مانند چسباندن مواد کم ذوب) می تواند از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری کند. این اصل همچنین در مورد الزامات تنظیم دقیق در طول پردازش در محل اعمال می شود.
